Технологии формования изделий созданных из гипсобетонов

Методы и технологии формования при изготовлении разных изделий из гипсобетона, подразделяют на процесс формования из массообразной формы жидкотекучей консистенции из полужестких или жестких масс. В самом первом случае водогипсовое отношение составляет 0,6, а также выше, во втором водопоглощение здесь колеблется в различных пределах от уровня 0,35 до 0,5. Стоит отметить, что формование по методу литья из масс жидкого вида консистенции используется преимущественно при процессе изготовления изделий из гипса.

Довольно часто применяют полужесткие и жесткие гипсобетонные массы, которые обладают небольшой подвижностью; при применении подобных масс применяют различные способы формования с прессованием, вибрацией, прокатом, трамбованием, заливкой в разные формы. Вибрация, всегда допускает использование водогипсового отношения от 0,35-0,4 при процессе изготовления гипсовых элементов, а также 0,45-0,5 при процессе изготовления гипсобетонных деталей.

фото шлакоблоков

К слову, если потребуется, вы можете уточнить информацию о расценках на пеноблоки и шлакоблоки здесь.

Прессование помогает формовать массы обычного гипсобетона с используемым меньшим числом воды, чем при обычной вибрации. Расход уровня воды затворения всегда может быть принят очень близким к теоретическому. Стоит отметить, что трамбование изделий гипсобетонных видов помогает значительному повышению их уровня прочности. Прочность пресованных или трамбованных образцов в два раза превышает уровень прочности литых изделий. С точки зрения экономики производство вибрированных видов гипсошлаковых изделий целесообразно, чем производство литых видов изделий в формы, учитывая что это намного меньше расходуется уровень гипса, топлива и бетона на один метр кубический.

При этом, метод литья малотрудоемкий и высокопроизводительный. Независимо от всего того, что формуются изделия из гипсобетонной массы или чистого гипса, в состав которой кроме обычных вяжущих также входят различные заполнители. Основным условием является четкое смешение всех компонентов массы вместе с водой. В момент технологического процесса всегда должно быть обеспечено смачивание всех частиц гипса водой, это обволакивание вяжущими зернами и равномерно распределяем волокона заполнителя.

Стоит отметить, что готовая перемешанная масса сохраняет пластические свойства даже в момент формования изделий, учитывая, что при литье гипсобетонной массы в стандартные заливочные формы происходят внешние воздействия, вибрация, прессование. После всего того, как начался сам процесс схватывания гипса, произойдет нарушение уровня связей между кристаллами гипса и падение прочности изделия.

Источник: vit-stroy.com.ua