Долгое время одной из самых востребованных технологии кройки металлов являлась газовая резка. С одной стороны, методика позволяла выполнять целый ряд операций металлургической сферы. С другой стороны, использование ее неприемлемо, когда речь ведется о многослойных стальных конструкциях. В данном случае ставка делается на инновационную технологию – плазменную резку.
Сфера ее применения широка и многогранна. Оборудование незаменимо при обрезании профиля, кройке листа металла различной толщины.
Посредством технического устройства с легкостью выполняют отверстия в черных и цветных металлах, их многочисленных сплавах.
Оборудование плазменного реза с успехом применяется при обустройстве элементов системы вентиляции, гибке труб, обработке фланцев, комплектующих стальных дверей.
В продаже представлены устройства, предназначенные для установки как на крупных предприятиях, так и внутри небольших производственных цехов.
Как работает оборудование плазменной резки?
Принцип его действия состоит в нагреве металла на узком участке. После набора материалом нормативной температуры он вздувается и расплавляется. Источником энергии в данном случае является непосредственно плазменная дуга.
Очевидной особенностью оборудования плазменной резки является то, что электродугу со всех сторон обжимает газ. Это и является основной причиной увеличения температуры на небольшом «пятачке».
Преимуществом описанной выше методики следует считать демонстрацию стабильного нагрева при меньшем значении поперечного сечения. По итогам проведенной обработки удается получить срез с гладкой поверхностью, на котором не образуются наплывы. Кроме того, на плоскости нет перекаленных участков – в ходе даже интенсивной эксплуатации изделие с успехом выдержит все устремлённые в его сторону нагрузки.
Не нужно путать оборудование плазменной резки с автогеном. Отличия между двумя методиками кроется, в основном, в площади нагрева. Приспособления для реза, источником энергии которого является плазма, нагревают малый участок металла.
Небольшое значение тепловой деформации создает предпосылки для качественной обработки изделий толщиной менее, чем в 0.5 миллиметра. При желании на таком оборудовании можно обрабатывать даже пластик или картон. Края этих материалов не обуглятся, что обязательно произойдет при использовании иных методик.
По материалам сайта http://metall.dukon.ru